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履帶驅動液壓系統

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履帶驅動液壓系統

  • 所屬分類:工程機械液壓系統

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  • 發布日期:2019/05/14
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詳細介紹

履帶驅動液壓系統:液壓系統的作用為通卝過改變壓強增大作用卝力。一個完整的履帶驅動液壓系統由五個部分組成,即動力元件、執行元件、控卝制元件、輔助元件(附件)和液壓油。液壓系統可分為兩類:液壓傳動系統和液壓控卝制系統。液壓傳動系統以傳遞動力和運卝動為主要功能。液壓控卝制系統則要使液壓系統輸出滿足特定的性能要求(特別是動態性能)

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1、性能優良的柴油機,油耗低、噪音小、性能可靠,提卝供了可靠、經濟、環保的動力源。發動機可加裝軍用低溫預熱啟動裝置,使設備在-25C°的低溫環境中能夠輕卝松啟動。

2、底盤采用履帶式全剛性船型結構,強度高,接地比壓低,通卝過性好,對山地、濕地有很好的適應性。

3、技術成熟的大扭矩行走馬達,驅動力大,可靠性高。行走系統采用全功率變量開式液壓系統,性能優良,可靠性高,能夠充分利卝用發動機的功率,主要液壓件(泵、閥等)選用日本進口元件。

4、操縱系統選用進口的伺服先導操作系統,操縱輕便,控卝制準確,可實現無極行走速度。

5、破碎篩分設備選用成熟產品,結構緊湊,性能穩定。篩分設備采用20°傾角,篩分高效可靠。

有一點機械常識的人都知道,能量會互相轉換的,而把這個知識運用到液壓系統上解釋液壓系統的功率損失是最好不過了,液壓系統功率一方面會造成能量上的損失,使系統的總效率下降,另一方面,損失掉的這一部分能量將會轉變成熱能,使液壓油的溫度升高,油液變質, 導致液壓設備出現故障。因此,設計液壓系統時,在滿足使用要求的前提下,還應充分考慮降低系統的功率損失。

第一,從動力源——泵的方面來考慮,考慮到執行器工作狀況的多樣化,有時系統需要大流量,低壓力;有時又需要小流量,高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜,因為這種類型的泵的流量隨系統壓力的變化而變化。當系統壓力降低時,流量比較大,能滿足執行器的快速行程。當系統壓力提高時流量又相應減小,能滿足執行器的工作行程。這樣既能滿足執行器的工作要求,又能使功率的消耗比較合理。

第二,液壓油流經各類液壓閥時不可避免的存在著壓力損失和流量損失,這一部分的能量損失在全部能量損失中占有較大的比重。因此,合理選擇液壓器,調整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面。流量閥按系統中流量調節范圍選取并保證其最小穩定流量能滿足使用要求,壓力閥的壓力在滿足液壓設備正常工作的情況下,盡量取較低的壓力。 [7] 

第三,如果執行器卝具有調速的要求,那么在選擇調速回路時,既要滿足調速的要求,又要盡量減少功率損失。常見的調速回路主要有:節流調速回路,容積調速回路,容積節流調速回路。其中節流調速回路的功率損失大,低速穩定性好。而容積調速回路既無溢流損失,也無節流損失,效率高,但低速穩定性差。如果要同時滿足兩方面的要求,可采用差壓式變量泵和節流閥組成的容積節流調速回路,并使節流閥兩端的壓力差盡量小,以減小壓力損失。

第四,合理選擇液壓油。液壓油在管路中流動時,將呈現出黏性,而黏性過高時,將產生較大的內摩擦力,造成油液發卝熱,同時增加油液流動時的阻力。當黏性過低時,易造成泄卝漏,將降低系統容積效率,因此,一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外,當油液在管路中流動時,還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失,因此設計管路時盡量縮短管道,同時減少彎管。

以上就是避免液壓系統功率損失所提出來的幾點工作,但是影響液壓系統功率損失的因素還有很多,所以如果當具體設計一液壓系統時,還需綜合考慮其他各個方面的要求。


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