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鋼廠液壓系統

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鋼廠液壓系統

  • 所屬分類:冶金行業液壓系統

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  • 發布日期:2019/02/15
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鋼廠液壓系統:在許多軋鋼廠的推鋼式加熱爐設計中,較多采用了出鋼機出料的方式。相對于其他軋鋼設備,出鋼機并不復雜。出鋼機包括橫移機專構和出鋼機專構。橫移機專構由兩只并列的液壓缸驅動,由于被牽引移動的出鋼推桿裝置底座裝有滾輪,驅動時只需克服較小的摩擦力,所以兩個橫移油缸所需工作壓力較低,但工作行程大,動作頻繁。出鋼機專構是由電機通專過減速箱帶動一只輥輪,輥輪則以一定壓力壓在出鋼推桿上并利專用摩擦力帶動推桿前進,完成出鋼動作。其中輥輪壓下夾專緊就是由液壓缸完成,相對于彈簧壓下,更易于控專制,抬起方便等優點顯而易見。夾專緊缸在出鋼機正常工作時沒有動作要求,只需少量油液滿足液壓閥及油缸的需要,但其工作壓力相對于橫移缸則高出很多。于液壓系統執行機專構,都存在是否需要系統考慮緩沖的問題。出鋼機系統中的油缸都一般速度較慢,慣量較小,無需緩沖系統,但此處出鋼機的橫移裝置中,一大一小兩個油缸,則有一定的同步要求。?同步回路的設計方法很多,總的來說分為容積同步和節流同步兩類。在精度要求不高的情況下,一般使用相對簡單的節流同步。橫移缸運專動時,我們設計為同時起動,在到達規定的步距后兩個油缸分別由兩組位置控專制開關控專制而分別制動。因此,此系統設計中,比較合理的是利專用單向節流閥或調速閥控專制同步??紤]到盡管這兩個油缸的大小及所受的負載均不同,但其負載較恒定,沒有什么變化,為了使控專制閥組更加簡潔,選用了疊加式單向節流閥,對橫移油缸進行出口節流。出口節流比起進口節流和旁路節流,所控專制的油缸動作上更加平穩。液壓系統的作用為通專過改變壓強增大作用專力。一個完整的液壓系統由五個部分組成,即動力元件、執行元件、控專制元件、輔助元件(附件)和液壓油。一個液壓系統的好壞取決于系統設計的合理性、系統元件性能的的優劣,系統的污染防護和處理;而最后一點尤為重要。近年來我專國國內液壓技術有很大的提高,不再單純地使用國外的液壓技術進行加工。

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