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  熱模鍛液壓機(1000噸1600t2500噸3000噸5000)快鍛油壓機

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  熱模鍛液壓機(1000噸1600t2500噸3000噸5000)快鍛油壓機

發布日期:2020-03-27 00:00 來源:http://www.intelliobjects.com 點擊:

  熱模鍛液壓機(1000噸1600t2500噸3000噸5000)快鍛油壓機

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  熱模鍛液壓機屬于鍛造液壓機一種,又稱全液壓熱模鍛壓力機,快速熱鍛油壓機,快鍛機,快鍛液壓機等。熱模鍛液壓機常用噸位有:800噸1000噸1250噸1600噸2500噸3000噸3500噸4000噸5000噸等,結構分內四柱式熱模鍛液壓機、框架式熱模鍛壓力機。該設備可用于鍛造生產大型核電葉片毛坯鍛件、鈦合金框梁毛坯、直徑700mm葉輪毛坯、汽輪機葉片自由鍛件、軸橋毛坯鍛件、套筒、鈦合金圈、鋁合金自由鍛件、連桿毛坯、鈦合金圈毛坯、圓餅鍛件等。

  性能特點 :熱模鍛液壓機(1000噸1600噸2500噸3000噸5000t)快鍛油壓機機身三梁采用計算機優化分析,并經熱時效爐回火處理,精度高,不變形。

  四柱式及框架式結構,剛性好,整體強度高。

  液壓控制系統采用高效插裝閥集成系統,內阻小,結構簡單,大流量,減少泄漏點。

  液壓控制系統設有多級超載保護、油溫報警等自動保護裝置。

  設備安裝有可靠的冷卻循環系統,能夠穩定地控制溫升,保證系統安全可靠的運行

  新型油缸密封元件,可靠性高,壽命長。

  空程、工作速度可根據客戶工藝進行調整,提高了質量及生產效率。

  工作壓力,行程可在規定范圍內按工藝要求調節,操作簡便。

  獨立的電控系統,采用進口電氣元件,工作可靠。

  機、電、液一體化安全裝置,安全性優越。

  PLC控制,工作靈敏可靠,柔性好。

  熱模鍛液壓機與自由鍛液壓機區別:

  1、自由鍛是將加熱好的金屬坯料放在鍛造設備的上,下砥鐵之間,施加沖擊力或壓力,直接使坯料產生塑性變形,從而獲得所需鍛件的一種加工方法。自由鍛由于鍛件形狀簡單,操作靈活,適用于單件,小批量及重型鍛件的生產。自由鍛分手工自由鍛和機器自由鍛。手工自由鍛生產效率低,勞動強度大,僅用于修配或簡單,小型,小批鍛件的生產,在現代工業生產中,機器自由鍛已成為鍛造生產的主要方法,在重型機械制造中,它具有特別重要的作用。

  2、模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。 模鍛可以在多種設備上進行。在工業生產中,錘上模鍛大都采用蒸汽-空氣錘,噸位在5KN~300KN(0.5~30t)。壓力機上的模鍛常用熱模鍛壓力機,噸位在25000KN~63000KN。

  模鍛的鍛模結構有單模堂鍛模和多模膛鍛模。單模堂鍛模,它用燕尾槽和斜楔配合使鍛模固定,防止脫出和左右移動;用鍵和鍵槽的配合使鍛模定位準確,并防止前后移動。單模膛一般為終鍛模膛,鍛造時常需空氣錘制坯,再經終鍛模膛的多次錘擊一次成形, 取出鍛件切除飛邊。

  組成部分特點:

  1、工作臺熱模鍛液壓機(1000噸1600噸2500噸3000噸5000t)快鍛油壓機在工作臺中間置有液壓墊和液壓墊缸。在其上平面裝有附加工作臺。

  2、液壓墊液壓墊置于工作臺內,用于拉伸工藝時的工件壓邊,在液壓墊的上平面裝有可更換的頂桿墊,以防止因頂桿對液壓墊的沖擊而造成液壓墊上平面的變形和損傷。

  3、各部油缸主缸為三缸結構,此結構可以使上橫梁和滑塊的受力均勻、變形小,滑塊運行時更加平穩??蛇m應各種形狀零件的加工。主缸缸體通過法蘭與上橫梁連接,活(柱)塞桿與滑塊連接。

  液壓墊缸采用單缸或多缸缸結構,一字布置,此結構使液壓墊受力均勻,以達到理想的拉伸效果。

  各油缸缸體均采用優質碳素鋼,以保證材質的均勻性?;?柱)塞桿采用優質碳素鋼,經退火處理后粗加工、精加工、精磨而成,精度高,耐磨性好;活(柱)塞桿表面中頻淬火處理。

  熱模鍛液壓機(1000噸1600噸2500噸3000噸5000t)快鍛油壓機主油缸和液壓墊油缸主密封均采用進口材料密封元件,密封可靠,使用壽命長。

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